涂装设备的管理方面是各个企业很重视也是现阶段涂装行业很热门的一个话题。涂装管理是整个企业管理系统中的一个子系统，对于涂装管理的讨论应该要在这个前提条件下进行。下面就对涂装管理中的各项管理进行详细的分析。

一、涂装现场管理

　　因为涂装生产的特殊性，使得涂装车间的现场管理比机械工厂、汽车工厂中的任何车间的要求都要高。现场管理的重点是准时化生产，定置管理和文明生产等。引进日本“5S现场管理”管理理念对涂装车间进行现场管理，是很必要的也是很有效的

二、涂装材料管理

　　涂装车间(工厂)使用的材料品种多，且多为化工产品，在储运、使用过程中易变质。因此，需要控制涂装材料的订货，控制材料在施工过程的质量和数量，以便保证生产的正常进行和涂层质量。如果有条件的工厂可以使用“系统供货”的形式，以便提高质量、降低消耗、节约成木、减少人力和库存。

三、涂装技术及质量管理

　　应该包括平常讲的技术管理、工艺管理、质量管理和控制。对于工艺、涂装设备技术管理，要求做好涂装线的技术监督和检验，保证操作严格按照工艺要求执行，定期或不定期地进行工艺检查。对于质量管理，要建立涂装质量保证体系，建立并健全全面质量管理(TQC)，注重TQC的人、机、料、法、环等方面；注意提高员工的质量意识和提高质量的积极性，广泛听取意见，共同分析解决问题；注意涂装管理标准化；注重质量管理的预测和对策功能。

    四、涂装生产(经营)管理

　   涂装车间或分厂要分解企业总体生产目标，确定涂装工作计划，做好涂装生产准备，协调与焊接车间、装配车间的关系，保证与各管理部门的信息传递和沟通，控制涂装成本，保证涂装安全生产。对于独立经营的涂装生产公司，需要更多的经营管理工作。对于生产管理，不仅要注意生产安排，及时组织生产，使生产连贯、流畅、合理，避免出现生产无序的情况，而且，要注意在生产管理上下工夫，在现有设备和人员的基础上，发挥其最大能力。

  五、涂装设备管理

　  主要是做好设备、工装的检修和保养，使设备随时保持良好的生产状态。因此要及时处理设备事故，做好设备备品管理，设备维修保养登记，在不影响生产的情况下做好设备维护和修理工作。

六、涂装人员管理

　　这个主要是对人员进行培训，提高技能、责任心。一定培训出一批有专业知识，责任心强，善于管理的车间主任、涂装设备工艺员、班组长。人员的培训应与涂装车间的建设同步。从事涂装作业的工人上岗一定要经过培训，通过培训和学习使每位操作人员具有相当的技能和素质。

文章来源于：http://www.fsfengzhan.com