1：在常规的传统喷漆模式下，增加了智能控制系统。使得其操作更简单，运行更稳定，更能满足复杂异形工件的喷涂要求。其中，【样板】功能在于依照预先设计好的型式，示教几个点位及输入参数，系统会自动生成一个有规律性重复的路径，以减少人员逐点示教的时间耗费，并提升程序的简化性。总共有 30 组样板可以储存，在搭配【配方】功能来同时储存/切换【程序】与 【样板】、【仿真量】等信息，方便后续使用喷涂工艺呼叫样板编号来进行加工。

2：利用光、电、气等技术和PLC自动控制技术的有效结合，对该设备的工作过程进行智能控制，有效提高了生产效率及产品质量。设备机架为全不锈钢制作，清洗方便，对酸碱腐蚀等化学溶剂有一定的抗耐效果。外援设备配套性强，如:流水线设备、水帘柜设备、烘干设备等...

3：能源要求：供给气源不底于6kg/cm2，外接干燥机，设备旁边需要安装1立方储气罐，将气源接入设备的油水分离器中稳压使用。气的稳定性决定于喷涂的质量，见议空压机接至储气灌中的连接管尽量选大。从气源到设备的气管外径为12mm.供给电源220V50HZ10A至本设备中使用。

4：此机器系统的坐标系，轻松解决了多面体变换喷涂的工艺难题。除了空间点的偏移之外，还可以补偿旋转与倾斜。当一种喷涂工艺使用时，可能同时有多个不同平面的工作区域。而本系统提供多达10组的坐标，供客户依实际需要进行使用。